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PM 업무 분석 제조 및 자동차 산업에서 PM 직무는 제품 개발 프로젝트가 차질 없이 진행되도록 표준을 잡고 프로젝트 전반을 제어하는 핵심적인 통제 탑 역할을 수행합니다. 1. 변경점 관리 (Product Development & Change Management)개념: 제품 개발 과정에서 디자인, 부품, 재질 등 사양 변경이 발생할 때 이를 통제하고 프로세스화하는 업무입니다.주요 실무:ECR (Engineering Change Request, 엔지니어링 변경 요청) / ECO (Engineering Change Order, 엔지니어링 변경 지시) 관리: 설계 변경 요청 및 변경 지시 절차가 정해진 표준 프로세스에 따라 처리되는지 확인하고 모니터링합니다.이력 및 적용 관리: 변경사항이 LBU (Local Business .. 2026. 9. 16.
차세대 배터리 기술: 전고체 배터리 vs 기존 리튬이온 배터리 비교 아래 사진을 바탕으로, 차세대 배터리 시장을 이끌어갈 전고체 배터리(Solid-State)와 기존 리튬이온 배터리(Conventional Lithium-ion)의 구조적 차이점 및 핵심 사양 비교 내용을 정리했습니다.1. 구성 요소 비교 (Structural Comparison)기존 리튬이온 배터리: 양극(Cathode), 액체 전해질(Liquid Electrolyte), 분리막(Separator), 음극-흑연(Anode-Graphite), 집전체(Current Collectors), 배터리 하우징(Battery Housing), BMS, 냉각 시스템(Cooling System), 안전 벤트(Safety Vent)로 구성됩니다.전고체 배터리: 양극(Cathode), 고체 전해질(Solid Electrol.. 2026. 9. 15.
리튬 이온 배터리가 부풀어 오르는 이유(Swelling 현상): 원인, 징후 및 안전 대책 아래 사진을 바탕으로, 리튬 이온 배터리 셀 내부에서 가스가 발생하고 부풀어 오르는 스웰링(Swelling) 현상의 화학적 원인과 제조·사용상의 위험 요인, 그리고 대처 방안을 정리했습니다.1. 배터리 스웰링(Swelling)이란?셀 내부에서 과도한 가스가 생성되어 내부 압력이 증가하고 배터리 외형이 변형되는 현상입니다.파우치 셀(Pouch Cell)에서 흔하게 발생하며, 각형 셀(Prismatic Cell)에서는 두께가 두꺼워지거나 벤팅(Venting, 가스 배출) 현상으로 나타납니다.2. 근본적인 화학적 원인 (Root Chemical Causes)전해액 분해: 과충전이나 고온 상태에서 전해액이 분해되어 이산화탄소(CO2), 일산화탄소(CO), 열 등이 발생합니다.SEI 피막 파괴 및 재형성: 불안정.. 2026. 9. 14.
배터리 화학조성 및 지역별 평균 배터리 팩 가격 지수 추이 (2020-2025) 아래 사진을 바탕으로, 국제에너지기구(IEA) 분석 자료 기반 2020년부터 2025년까지의 배터리 화학조성별 및 주요 지역별 평균 배터리 팩 가격 지수(Average 2025 = 100 기준) 변화 추이를 정리했습니다.1. 배터리 화학조성별 가격 지수 추이 (Battery Pack Price by Chemistry)NMC (삼원계): 2020년 190 수준에서 출발하여 2022년 소폭 상승 후, 2025년까지 꾸준히 하락하여 120 수준에 도달합니다. 전체 화학조성 중 가장 높은 가격대를 유지하고 있습니다.Average (전체 평균): 2020년 약 155 수준에서 2025년 100(기준점)으로 하락하는 완만한 우하향 곡선을 보입니다.LFP (리튬인산철): 2020년 약 125에서 출발하여 2025년 .. 2026. 9. 13.
자동차 및 배터리 품질 관리 약어(Automotive Quality Acronyms) 총정리 아래 사진을 바탕으로, 자동차 및 배터리 품질 관리(QC/QA) 공정에서 자주 사용되는 핵심 약어(Acronym)와 풀네임(Full Form), 그리고 그 의미를 카테고리별로 깔끔하게 정리했습니다. 1. 품질 기획 및 승인 (Quality Planning & Approval)APQP (Advanced Product Quality Planning): 사전 제품 품질 기획PPAP (Production Part Approval Process): 생산 부품 승인 프로세스SOP (Start of Production): 양산 개시ISIR (Initial Sample Inspection Report): 초물 검사 보고서QFD (Quality Function Deployment): 품질 기능 전개BOM (Bill of.. 2026. 9. 12.
단 하나의 약한 셀(Weak Cell)이 전체 배터리 팩 성능을 결정하는 이유 아래 사진을 바탕으로, 직렬로 연결된 배터리 팩에서 용량이 가장 작거나 저항이 높은 단 하나의 셀이 어떻게 배터리 팩 전체의 성능과 수명을 좌우하는지 그 원리와 영향을 정리했습니다.1. 직렬 연결(Series Connection)과 한계직렬 연결된 배터리 팩에서는 모든 셀에 동일한 전류가 흐릅니다. 따라서 팩 전체의 용량은 가장 성능이 떨이지는 약한 셀(Weak Cell)에 의해 제약받습니다.예시: 3.20 V(2.8Ah), 3.22 V(2.6Ah), 3.18V(2.5 Ah), 3.21 V (2.7Ah) 4개의 셀을 직렬로 연결할 경우, 공칭 전압은 12.8 x 4 x3.2 V)가 되지만 사용 가능한 총용량은 가장 약한 셀의 용량인 2.5Ah로 제한됩니다.2. 방전 동작 (Discharging Behav.. 2026. 9. 11.
배터리 성능과 수명을 결정하는 6가지 핵심 파라미터(Parameter) 총정리 아래 사진을 바탕으로, 배터리의 성능, 안전성, 그리고 수명을 이해하기 위해 반드시 알아야 하는 6가지 주요 파라미터의 개념과 계산 공식, 특징을 특수문자 깨짐이 없도록 일반 텍스트 기준으로 정리했습니다.1. SOC (State of Charge, 충전 상태) 현재 배터리에 남아있는 전하의 양을 백분율(%)로 나타낸 지표입니다.공식: SOC (%) = (남은 용량 Ah / 사용 가능한 전체 용량 Ah) * 100예시: 100 Ah 용량 배터리에 80 Ah가 남아있다면 SOC = 80%입니다.2. DOD (Depth of Discharge, 방전 깊이) 배터리의 전체 용량 중 얼마나 방전되었는지를 나타내는 지표입니다.공식: DOD (%) = 100% - SOC (%)예시: 배터리의 SOC가 30%라면, D.. 2026. 9. 10.
10C 초고속 충전을 가능하게 하는 4가지 핵심 요소 10C 초고속 충전을 가능하게 하는 4가지 핵심 요소: 셀부터 인프라까지의 시스템 엔지니어링 아래 사진을 바탕으로, 단 몇 분 만에 배터리를 충전하는 10C 초고속 충전(10C Charging)을 구현하기 위해 필요한 4가지 핵심 영역과 주요 기술 스펙을 정리했습니다. 1. 10C 초고속 충전을 구성하는 4대 시스템충전 인프라 (DC Charger & HV Connectors):1000 V / 600 A 수준의 600 kW 급 대출력 직류(DC) 충전기와 고전압 커넥터가 필요합니다.고전압 시스템 (HV System):저인덕턴스 버스바(Low Inductance Busbars), 프리차지 및 메인 콘택터(Contactors), 그리고 실시간 모니터링·제어·밸런싱을 수행하는 BMS 모듈이 결합되어야 합니다.. 2026. 9. 9.
급속 충전 vs 배터리 수명: 편리함과 열화 사이의 트레이드오프 아래 사진을 바탕으로, 급속 충전(Fast Charging)이 편리함 뒤에 배터리 수명(Battery Life)에 미치는 영향과 이를 극복하기 위한 핵심 요소들을 정리했습니다. 1. 급속 충전 (Fast Charging)의 특징높은 충전 전류: 높은 전류를 집어넣어 배터리를 빠르게 채웁니다.시간 절약 및 편의성: 충전 시간을 획기적으로 줄여 사용 편의성을 높여줍니다.발열 증가: 충전 과정에서 상대적으로 많은 열을 발생시킵니다.수명 영향: 잦은 급속 충전은 장기적인 배터리 건강 상태(SoH)에 부담을 줄 수 있습니다.2. 배터리 수명 중심 충전 (Battery Life)의 특징발열 감소: 낮은 열 발생으로 셀에 가해지는 스트레스를 줄입니다.수명 및 안정성 향상: 우수한 사이클 수명과 장기적인 안정성을 .. 2026. 9. 8.

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